Чаще всего чековую ленту подбирают только по характеристикам, заявленным для конкретной модели кассового аппарата. Между тем, многие свойства ленты зависят от того, как именно осуществляется ее производство. Качество готовой продукции зависит как от соблюдения производственной технологии, так и от используемого сырья.
Для каждого типа чековых лент используется бумага разных типов. Требования к ней также являются различными.
Для производства используется офсетная бумага. Ее плотность должна составлять 55-65 г/м2, белизна — от 90 до 96% по ISO . Бумага должна иметь гладкую поверхность, важно, чтобы она не пылила, с ее поверхности не отслаивались бумажные частицы. Такие дефекты повлияют на работоспособность ККМ. При использовании «пылящей» бумаги внутренние элементы механизма кассового аппарата могут забиваться и быстро изнашиваться. Кроме того, печать в этом случае не будет достаточно качественной.
Бумага для однослойной чековой ленты производится несколькими комбинатами в России. Она выпускается в виде широких и длинных листов, сворачиваемых в плотные рулоны.
В качестве верхнего слоя используется офсетная бумага. Она также должна отвечать требованиям, описанным выше. Самокопирующийся слой представляет собой бумагу с нанесенными на нее термогранулами. Гранулы должны располагаться равномерным слоем с достаточной плотностью так, чтобы при печати копии чека выполнялась качественно.
Термобумага производится как в России, так и за рубежом. Считается, что импортное сырье имеет более высокое качество — печать на такой термобумаге является более четкой, а готовые чеки «стареют», выцветают медленнее. Купить чековую ленту, не отличающуюся качеством от импортной, можно в ООО "Алита".
Одним из важнейших показателей качества термобумаги является стабильность ее плотности. От этого напрямую зависит работоспособность кассового оборудования. Большая часть ККМ использует термобумагу плотностью 48 либо 55 г/м2 при толщине в 53 и 60 мкм соответственно.
Для кассовых аппаратов используется термобумага со следующей структурой:
При выборе сырья для производства кассовой ленты обязательно учитываются следующие показатели.
Для всех видов кассовой ленты применяется примерно одна и та технология производства. Она предполагает использование специальных станков либо производственных линий. Это оборудование выполняет продольную резку бумажного полотна и последующую намотку получившихся лент на предустановленные втулки. По опыту инженеров компании "Алита", в процессе резки и намотки необходимо обеспечить качественное выполнение следующих операций:
Современные производственные линии позволяют задавать определенную ширину нарезаемых лент, плотность намотки и степень натяжения бумаги при формировании рулона. Станки работают с втулками разных диаметров, что позволяет производить кассовую ленту для ККМ разных моделей.
Этот этап не является обязательным. Дополнительные изображения могут наноситься на изнаночную сторону чековой ленты. В этом случае чековая лента с логотипом используется в качестве дополнительного рекламного инструмента. Печать выполняется стандартными типографскими методами, как правило, используется цифровой способ. Изображения могут наноситься на бумажное полотно до резки либо после нее. Для этого бумажный рулон раскатывается, и на всей поверхности бумаги выполняется печать. Далее рулон наматывается повторно.
ООО «Алита» производит кассовую однослойную, двухслойную ленту, а также термоленту для всех основных моделей ККМ. Возможно изготовление чековой ленты с логотипами и рекламной информацией. В производстве мы используем только качественное сырье и современное оборудование. На все виды чековой ленты действуют доступные цены.