Компания Алита
тел.: 495 980-29-12 многоканальный
Группа компаний «Алита»

чековые ленты, этикет-пистолеты, стрейч пленка, скотч с логотипом, ценники, термоэтикетки, полипропиленовые ленты

Бесплатная доставка по Москве и Подмосковью
Продукция 0.01
Прайс-лист 0.02
Вакансии 0.03
Контакты 0.04
Информация 0.05
– Современные технологии упаковки в пищевой промышленности

Информация / Об упаковочных материалах
Современные технологии упаковки в пищевой промышленности


Современные технологии упаковки в пищевой промышленности

Есть множество технологий и методов упаковок в пищевой промышленности. Основными способами являются “активные” виды упаковок, которые изготовляются в модифицированной атмосфере и “асептические”.

“Активные” упаковки – метод упаковки в модифицированной атмосфере

В сети розничной продажи возросло количество поставок продуктов питания, поэтому с середины 80-х годов спрос на упаковки пищевых продуктов вырос в несколько раз.

Упаковки приходилось адаптировать под требования супермаркетов и других систем розничной продажи продуктов. Поставки должны были проходить в течение рабочего дня, некоторые поставки были ежедневно и еженедельно, но в основном пользовались популярностью поставки перед окончанием продажи.

Требования к упаковке предъявлялись самые различные, и поэтому ситуация развернулась так, что предприниматели приступили к поиску и разработки упаковок, которые отвечали определенным требованиям. Нужными параметрами обладает, так называемая, упаковка в модифицированной атмосфере (МАР).

Особенности МАР заключаются в замене воздуха в упаковке на смесь газов, с подобранным составом. Этот состав зависит от вида упакованного продукта. Он затормаживает деградационный процесс, происходящий в продукте.

МАР за последние десятилетия претерпевает конструктивные изменения, и сейчас этот метод, соединили с системой “активной упаковки”.

Насколько востребована система МАР, свидетельствует количество упаковок, производимых в мире. Например, англичане в 1997 г. произвели 2,7 млрд. упаковок, а в течение десятилетия количество производимых упаковок выросло до уровня 3,7 млрд.

Двуокись углерода используется обычно при высокой концентрации и отличается сильными ингибиторными свойствами, замедляющими развитие бактерий и плесени. Основной состав МАР – двуокись углерода, кислород и азот. В основном двуокись углерода используется в 20%-ой концентрации, и только в немногих случаях отличается сильным ингибиторным свойством, замедляющим развитие бактерий.

Ингибиторное свойство изучено еще не полностью, но эксперименты показали, что здесь иногда проявляются другие факторы, кроме фактора удаления кислорода.

Растворимость СО2 приводит, в крайних случаях, к “усадке” упаковки на продукты, что является не желательным эффектом.

Большая концентрация СО2 и содержание воды приводит к появлению кислого привкуса на поверхности продукта. Азот не влияет на стабильность упакованного продукта и не оказывает ингибиторного воздействия.

Однако, применение азота, обеспечивает максимальное удаление остатков кислорода, тем самым, исключая воздействие анаэробных бактерий и предохраняет жиры от окисления.

Для избежание присутствия кислорода в упаковке, запускают систему, при которой растет количество аэробных бактерий. В системе МАР нужно, особенно тщательно, следить за содержание кислорода в упаковке. Состав смеси газов зависит от вида продуктов.

Основными составляющими материала для производства упаковок являются: ламинат РТЕ/РЕ, ламинат РТЕ/РЕ, пленки из сополимеров VDC, ламинат целлофана с полиэтиленом, пленки PET и PA в виде рукавов, из которых воздух удаляется путем термической усадки, упаковываемого изделия, ламинаты РА/РЕ, ламинаты РА/РЕ.

Когда появились ламинаты РА/РЕ, для углубленного формирования, происходило внедрение процесса, при котором вакуумная упаковка, а позже упаковка в модифицированной атмосфере, была соединена с предварительным термоформированием фасонной детали.

Вот некоторые преимущества упаковки MAP: сохранение питательных свойств, благодаря ограничению развития определенных микроорганизмов и затормаживание развития нежелательных процессов; значительное продление стабильности продукта.

Технологии с "активными упаковками"

Перспективной областью развития технологий упаковочного материала являются методы, которые связанны с использованием "активных упаковок". Система "активной упаковки" оказывает положительное воздействие на продукт, обеспечивая высокое его качество и длительность хранения.

Также технология "активной упаковки" осуществляет активную защиту продукта. Уже сейчас ожидается, что данная технология окажет влияние на развитие пищевой промышленности.

Область применения "активных упаковок" очень велика. Здесь представлены способы, с помощью которых эта система обеспечивает положительный эффект: введение в упаковку химических или энзиматических веществ, адсорбирующих и устраняющих кислород из атмосферы внутри упаковки; применение консервантов, выделяющихся из упаковочного материала; регуляторы влажности; использование технологии, которая контролирует запах и вкус; управление содержанием этилена в упаковке, выделение этанола в виде пара внутри упаковки как фактора, который тормозит развитие микрофлоры; использование поглотителей света; ввод внутрь упаковки веществ, создающих двуокись углерода; использование пленок, выделяющих минеральное вещество и сохраняющих цвет продукта; обработка поверхности пленки для изменения ее проницаемости; использование сусцепторов, пленок управляющих нагреванием продуктов в микроволновой печке.

Полное исключение кислорода, даже в случае вакуумной упаковки, и смывания инертным газом практически невозможно. Даже очень малый остаток кислорода в упаковке ухудшает качество продукта. Удаление этих остатков имеет положительное влияние и защищает от: окисления жиров; изменения цвета; роста микроорганизмов; изменения запаха и вкуса; воздействия вредителей.

Уровень кислорода необходимо снизить до минимума, перед тем как вводить химическое вещество. Для достижения этого результата могут использоваться соединения железа: окись железа и карбонат железа вместе с каталитическими системами. Также применяются не металлические и металлоорганические вещества. Уменьшение присутствия кислорода зависит от способа введения вещества и от его состава, в упаковке даже до уровня ряда десятков р.р.b.

Примером качественных технологий могут быть средства японской фирмы Mitsubishi, применяемый в виде саше, которое вводится в упаковки с высокой барьерностью и уже через несколько часов понижает остатки кислорода до уровня менее 0,1 %, сохраняя такое содержание в течение нескольких месяцев. Средство "Freshamx", той же фирмы может, находится, например: в покровном слое, во внутренней стенке упаковки или в насыщенном этим средством кусочке картона, введенном в упаковку. Применение данного средства позволяет понизить содержание кислорода в упаковке до уровня 0,01%. К интересному решению пришла японская фирма Торраn Printing Co., средство под названием Freshhiiztr С, которое, устраняя кислород, одновременно создает двуокись углерода.

Системы и технологии асептической упаковки

За системами асептической упаковки - будущее, что подтверждает множественные эксперименты. Сейчас область применения асептической упаковки не ограничивается жидкими продуктами. Им нашлось применение в упаковке пастообразных продуктов, готовых к употреблению блюд и жидких продуктов, содержащих твердые частицы. Эта система отличается тем, что стерилизуется продукт, которым наполняется предварительно стерилизованная упаковка, а затем запаивается при строго стерильных условиях. Для выбора соответствующих термических условий стабилизации принципиальное значение имеет величина рН продукта.

К упаковываемым асептическим методом продуктам, относятся, в основном, соки, молоко, напитки и продукты, содержащие молоко, а также супы (полуфабрикаты).

Вот некоторые полезные свойства систем с асептической упаковкой: более кратковременное воздействие высокой температуры, позволяет сохранить питательные достоинства, вкус; замыкание упаковок в стерильной зоне упаковочной машины с применением избыточного давления стерильного воздуха; стерилизация продукта производится в результате термической стабилизации при проведении и продукта, в течение определенного короткого промежутка времени, через высокотемпературную секцию и охлаждение; длительный срок пригодности продуктов без хранения в холодильнике; получение дополнительной защиты продуктов путем введения в упаковку инертного газа; высокий уровень обеззараживания упаковочного материала или упаковки.


Информация >>       Об упаковочных материалах >>

Область применения полиэтилена >>
Полимер HDPE и полиэтилен LLDPE >>
Семислойная оболочка АМИТЕКС >>
Продвижение и упаковка товаров >>
ГОСТ и пища >>
TetraPak - история создания >>
Асептические упаковочные материалы >>
Современные технологии упаковки в пищевой промышленности >>
Контроль качества упаковочных материалов >>
Свойства полимерных материалов и сроки хранения продуктов >>
Появление стрейч-пленки >>
Влагопоглощающие лотки (подложки) >>
Классификация тары и упаковки >>
Потребительская тара и упаковка >>
Транспортная тара >>


© 2002-2012. Продажа ценников, термоэтикеток, стреппинг-ленты (полипропиленовой пленки), стрейч-пленки и скотча.
Клейкие ленты, стрейч пленка, полипропиленовая лента, скотч с логотипом
Яндекс цитирования Rambler's Top100