Группа компаний «Алита»
Группа компаний «Алита»

Упаковочные и расходные материалы от производителя

+7 (495) 980-29-12многоканальный

Полиэтилен низкого и высокого давления для упаковочных материалов

Полиэтилен (ПЭ, PE) — полимерный материал для промышленного применения. Используется как сырье в производстве упаковочных материалов: пленок, пакетов, рукавов и полурукавов, жесткой тары, емкостей. Имеет широкий диапазон свойств (зависят от технологии обработки). Поставляется в виде круглых гранул (2-5 мм), может быть порошкообразным. Его получают в результате химической реакции из газа этилена, при его полимеризации.

Применение

Полиэтиленовые упаковочные материалы изготавливаются несколькими способами:

  • экструзия — изготовление пленок, листовых материалов;
  • выдувная экструзия — расплав сырья с последующим формованием пластиковых емкостей (канистр, бутылок, цельной тары);
  • литье пластика под давлением с использованием пресс-форм — изготовление жесткой тары или ее элементов;
  • вакуумный термоформинг — производство полых емкостей, жесткой тары;
  • ротационное формование — технология изготовления сложных по форме емкостей, тары.

Полиэтилен может проходить дополнительную обработку:

  • сшивание, вспенивание, хлорсульфирование для производства стройматериалов;
  • армирование металлом — увеличивает жесткость, прочность, позволяет получать конструкционные материалы для строительства;
  • сварка (контактная, с использованием трения, разогретого газа) — соединение листов, полотен пленки, элементов жесткой тары.

Полученные в результате упаковочные материалы могут использоваться для пищевой продукции, промышленных, непродовольственных товаров. Такая упаковка универсальна:

  • защищает от влаги, грязи;
  • экономична;
  • подходит для любых товаров;
  • имеет нейтральные химические свойства, безопасный состав;
  • может быть прозрачной, цветной (окрашивается в массе), оформленной с помощью печати;
  • подходит для вторичной переработки (выполняется проще в сравнении с другими полимерами).

Виды

Полимер получают в результате химической реакции, которая проходит в условиях низкого либо высокого давления.

ПВД (ПЭНП, LDPE). Этилен смешивают с кислородом. Газ полимеризуется при нагреве и под давлением в 25 МПа. Продуктивность — 18-20% газа проходит полимеризацию, остаток удаляется из реактора. Полученный полимер после охлаждения гранулируется, проходит сушку. До гранулирования в состав сырья могут вводиться красители. При добавлении пигмента гранулы становятся цветными (полимер сохраняет цвет при дальнейшей обработке).

Молекулярная структура полученного материала — с разветвленными связями, с аморфной кристаллической решеткой, что обеспечивает ему низкую плотность.

Характеристики:

  • масса молекулы: (30-400)*10^3;
  • текучесть расплава: 0,2-20 г/10 мин при 230°C;
  • стеклуется/плавится при температуре -4°C/+105-115°C;
  • плотность: 0,91-0,93 г/см3;
  • коэффициент кристалличности: 60%;
  • при производстве дает усадку в 1,5-2%.

Формула полиэтилена

ПНД (ПЭВП, HDPE). Для его получения достаточно давления в 3,4-5,3 МПа. Плотность готового материала за счет сравнительно низкого давления повышается. Полимеризацию чаще всего проводят в виде реакции в растворе органического растворителя (гексана) с добавлением катализатора. Смесь разогревают до 160-250°C, давление — 3,4-5,3 МПа. Полученный раствор проходит дополнительную обработку: удаление остатков гексана, гранулирование, вымывание остатков катализатора. По такой технологии можно изготавливать порошкообразный полиэтилен. Как и ПВД, он может быть цветным при добавлении пигментов.

Характеристики:

  • масса молекулы: (50-1000)*10^3;
  • текучесть расплава: 0,1-15 г/10 мин при 230°C;
  • стеклуется/плавится при температуре -120°C/+130-140°С;
  • плотность: 0,94-0,96 г/см3;
  • коэффициент кристалличности: 70-90%;
  • при производстве дает усадку в 1,5-2%.

Формула полиэтилена

В упаковочной промышленности используются полиэтилен, сополимеры этилена следующих дополнительных видов.

Полиэтилен:

  • LLDPE — тонкие, ламинированные, растягивающиеся, стрейч-пленки;
  • mLLDPE — используется как дополнительный компонент при производстве пленок;
  • MDPE — для производства методом ротационного формования, может использоваться при изготовлении емкостей, жесткой тары;
  • EPE — вспенивающийся, используется при изготовлении амортизирующей, защитной упаковки для техники, оборудования и т.п.;
  • PEC — хлорированный, может использоваться как модифицирующая добавка при изготовлении упаковочных материалов со специальными свойствами.

Сополимеры этилена:

  • с бутилакрилатом (EBA и др.) — пищевые, многослойные пленки, модификатор полимерного сырья;
  • с метилакриталом (EMA) — модификатор для улучшения совместимости полимеров;
  • с этилакрилатом (EEA) — многослойные пленочные материалы;
  • с винилацетатом (EVA) — пищевая упаковка;
  • с виниловым спиртом (EVOH и др.) — свойства определяются содержанием этилена, используется для пищевых, термоусадочных пленок, формованных материалов;
  • с полиолефиновыми пластомерами (POE, POP) — модификатор для многослойных пленок.

ПВД и ПНД имеют ряд общих физических, химических свойств:

  • устойчивость к действию химии (чем выше плотность и молекулярная масса — тем она устойчивее материал);
  • паро-, газопроницаемость может меняться для готовых материалов с разным количеством слоев, с разной молекулярной структурой, но в любом случае остается низкой;
  • нейтральные химические свойства — не реагирует с щелочными концентратами, с солевыми растворами, с рядом кислот (плавиковая, соляная, карбоновая и др.), с растворителями (включая органические), спиртами, маслами;
  • может разрушаться при контакте с хлором, фтором, раствором азотной кислоты (в концентрации от 50%);
  • может набухать под действием органического растворителя;
  • жесткость — выше для ПНД (может быть твердым), ниже для ПВД (мягкий);
  • физические свойства — сгибается без переломов, сохраняет эластичность в широком диапазоне температур, устойчив к ударным нагрузкам. Не имеет собственного запаха. Диэлектрик. Не впитывает, не поглощает посторонние вещества;
  • выдерживает нагрев на воздухе до +80°C;
  • подвержен фотостарению при продолжительном действии прямых УФ-лучей. Возможно использование фотостабилизаторов;
  • не выделяет вредных или опасных веществ, безвреден, допускается использование для упаковки пищевых продуктов.

Компания «Алита» использует ПВД, ПНД, другие виды полиэтилена в изготовлении полимерных пленок, рукавов, полурукавов, емкостей, других упаковочных материалов.